折叠纸盒制造过程图

二次包装的基石是纸板折叠纸盒。纸板原料经过专门配制，易于起皱，购买一些纸板是因为它们具有抗裂性能。折叠纸盒显着的优势是它们可以平放运输，然后在到达时组装，这使它们成为完全构建的包装的一种非常节省空间的替代品。

所有伟大的包装解决方案都始于一个想法，纳入设计团队的愿景可以让折叠纸盒制造商更有效地实现愿景。

折叠纸盒制造工艺概述

一旦确定了设计，都与您的包装供应商及其将您的折叠纸盒包装设计从概念变为现实的过程有关。下面是典型的流程：

1.模切线和片材布局

模切线是最终 3D 折叠纸盒的 2D 平面版本。模切线将显示模切、折叠和涂胶的位置，还将显示艺术品的印刷位置。

在胶印单张纸生产中，印前部门随后使用模切线来构建“印张布局”。 

根据图纸的大小、特定包的版本和/或件数，可以配置“放在图纸上”的更大数量。

2.制版印刷

在纸板通过印刷机运行之前，需要对其进行压片。纸板通常以大卷的形式从供应商处运来，而压片是将这些卷切割成纸板以送入印刷机的过程。在此阶段，折叠纸盒制造商将确保纹理朝着更有效的方向运行。

一旦印张被送入印刷机，图像和艺术品就会使用印张版面印刷到印张上。在打印过程中，将使用许多油墨和涂层单元来应用颜色、创新纹理和其他视觉效果。

3.印后整理

在这一点上，任何剩余的视觉效果，如烫金箔或浮雕/压纹，将在印后使用烫金机和压纹/压纹机完成。这些效果进一步“装饰”纸张，同时它仍处于平面形式。

4.模切

印刷和印后工序完成后，就是模切的时候了。模具是一种精巧、功能强大的饼干切割器，用于从一张纸板上切割出许多重复的布局，并更大限度地减少浪费。除了沿边缘切割的刚刀外，模具还将具有圆形突起以形成折痕，以便在必要时轻松折叠。当从原始纸张上切下单个纸盒后，折叠纸盒制造商将剩余的剥离纸分离并回收以形成新纸板。

5.折叠/粘合

模切完成后，是时候进行折叠和涂胶了，平整的模切件将被送入进行折叠、预折断和涂胶。一些折叠纸盒需要透明窗口，通过这些窗口可以看到产品，这些窗口通常可以在折叠/粘合过程中“在线”应用。

目标是以比较少的“通过次数”完成尽可能多的这些操作，并最终得到一个扁平的、折叠/粘合的包装，可以与实际产品一起“上架”和“完成”。

折叠纸盒制造之旅

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